Nanosecond Laser, Picosecond Laser, Femtosecond Laser, Tista 'Tgħid Id-Differenza?

Aug 30, 2023 Ħalli messaġġ

Aħna mhux familjari magħhomipproċessar bil-lejżer, imma tista 'spiss tisma' laser nanosecond, laser picosecond, laser femtosecond, eċċ, tista 'tiddistingwiha?

Ejja insemmu l-konverżjoni tal-unità tal-ħin l-ewwel

1ms (millisekondi)=0.001 sekondi =10-3 sekondi

1μs (mikrosekonda)=0.000001=10-6 sekondi

1ns (nanosecond)=0.0000000001 sekondi =10-9 sekondi

1ps (picosecond)=0.0000000000001 sekondi =10-12 sekondi

1fs (femtosecond)=0.000000000000001 sekondi =10-15 sekondi

Billi nifhmu l-unità ta 'żmien, nafu li l-lejżer femtosecond huwa proċessar tal-laser tal-polz estremament qasir ħafna. Fl-aħħar għaxar snin, it-teknoloġija tal-ipproċessar tal-lejżer tal-polz ultra-qasir għamlet progress mgħaġġel.

Ⅰ. Is-sinifikat tal-laser tal-polz ultra-qasir

Kien hemm tentattivi twal biex jintużaw lejżers għall-mikromagni. Madankollu, minħabba l-wisa 'tal-polz twil u l-intensità baxxa tal-laser tal-lejżer ikkawżat mit-tidwib tal-materjal u l-evaporazzjoni kontinwa, għalkemm ir-raġġ tal-lejżer jista' jiġi ffukat f'post żgħir, l-impatt termali fuq il-materjal għadu kbir ħafna, u jillimita l-eżattezza tal-ipproċessar. Huwa biss billi jitnaqqas l-effett termali li l-kwalità tal-ipproċessar tista 'tittejjeb.

Meta l-ħin tal-polz tal-lejżer jiġi applikat għall-materjal fl-ordni ta 'picoseconds, l-effett tal-ipproċessar jinbidel b'mod sinifikanti. Hekk kif l-enerġija tal-polz titla 'f'daqqa, id-densità ta' qawwa għolja hija biżżejjed biex tqaxxar l-elettroni ta 'barra. Minħabba ż-żmien qasir, il-laser jinteraġixxi mal-materjal, il-jonji jitneħħew mill-wiċċ tal-materjal qabel ma tittrasferixxi l-enerġija għall-materjal tal-madwar, u mhux se jġib effetti termali għall-materjal tal-madwar, għalhekk tissejjaħ ukoll "kesħa ipproċessar”. Bil-vantaġġi miġjuba mill-ipproċessar kiesaħ, lejżers tal-polz qosra u ultra-qosra daħlu applikazzjonijiet ta 'produzzjoni industrijali.

laser

Ⅱ. Ipproċessar bil-lejżer: polz twil VS polz ultra-qasir

L-enerġija tal-ipproċessar tal-polz ultra-qasir tiġi injettata malajr ħafna f'żona żgħira ta 'azzjoni, u d-depożizzjoni istantanja ta' densità ta 'enerġija għolja tbiddel il-mod ta' assorbiment u moviment ta 'elettroni, tevita l-influwenza ta' assorbiment lineari tal-laser, trasferiment ta 'enerġija, u diffużjoni, u fundamentalment jibdel il-mekkaniżmu ta 'interazzjoni bejn il-lejżer u l-materja.

Ⅲ.L-applikazzjoni wiesgħa tal-ipproċessar tal-lejżer

L-ipproċessar bil-lejżer jinkludi qtugħ u wweldjar ta 'qawwa għolja; Tħaffir, immarkar, qtugħ, tessut, tqaxxir, iżolament, eċċ., L-użi ewlenin ta 'diversi mezzi ta' pproċessar bil-lejżer huma:

L-Użi Ewlenin tal-Ipproċessar bil-Lejżer
Klassifikazzjoni Mewġ Kontinwu (CW)

Kważi-kontinwu

(QCW)

Pulse Qasira

(Q-Swiċċjat)

UltrashortPulse

(Modalità msakkra)

Forma tal-output Output Kontinwu

Millisekondi għal Mikrosekondi

(ms~us)

Nanosekonda

(ns)

Picosecond ~ Femtosecond

(ps~fs)

Applikazzjoni

Iwweldjar bil-lejżer

Qtugħ bil-lejżer

Kisi bil-lejżer

Tħaffir bil-lejżer

Trattament tas-Sħana

Immarkar bil-lejżer

Tħaffir bil-lejżer

Trattament Mediku bil-Laser

Prototipi Rapidu bil-Laser

Makkinar mikro u Nano

Mediċina tal-Laser Fine

Tħaffir ta 'preċiżjoni

Qtugħ ta 'preċiżjoni

1. Drill toqob

Fid-disinn tal-bord taċ-ċirkwit, in-nies bdew jużaw substrati taċ-ċeramika minflok substrati tal-plastik konvenzjonali biex jiksbu konduttività termali aħjar. Sabiex tgħaqqad komponenti elettroniċi, ġeneralment huwa meħtieġ li jittaqqab sa mijiet ta 'eluf ta' toqob żgħar fil-bord. Huwa għalhekk importanti li jiġi żgurat li l-istabbiltà tas-sottostrat ma tkunx affettwata mill-input tas-sħana matul il-proċess tat-tħaffir, u l-laser picosecond huwa l-għodda ideali għal din l-applikazzjoni.

Il-lejżer picosecond jista 'jlesti l-magni tat-toqba bit-tħaffir bil-perkussjoni u jiżgura l-uniformità tat-toqba. Minbarra l-bords taċ-ċirkwiti, il-lejżers Picosecond jistgħu wkoll iwettqu tħaffir ta 'kwalità għolja fuq materjali bħal films tal-plastik, semikondutturi, films tal-metall, u żaffiri.

Folja tal-istainless steel 100μm, imtaqqba, 3.3ns vs 200fs, 10,000 impulsi, ħdejn il-limitu tal-ablazzjoni:

LASER DRILL

2. Linja u aqta '

Il-linji jistgħu jiġu ffurmati billi jissuperponu impulsi tal-lejżer b'mod ta 'skannjar. Normalment tieħu ħafna skanjar biex tippenetra fil-fond fiċ-ċeramika sakemm il-fond tal-linja jilħaq 1/6 tal-ħxuna tal-materjal. Il-moduli individwali mbagħad jiġu separati mis-sottostrat taċ-ċeramika tul dawn it-talji. Dan il-metodu ta 'separazzjoni jissejjaħ immarkar.

Metodu ieħor ta 'separazzjoni huwa li tuża t-tqattigħ tal-ablazzjoni bil-lejżer tal-polz ultra-qasir, magħruf ukoll bħala qtugħ tal-ablazzjoni. Il-laser ineħħi l-materjal, u jneħħih sakemm jinqata'. Il-vantaġġ ta 'din it-teknika huwa li hemm flessibilità akbar fil-forma u d-daqs tat-toqob bil-makna. Il-passi kollha tal-proċess jistgħu jitlestew b'lejżer picosecond.

Effetti differenti ta 'picosecond laser u nanosecond laser fuq l-immarkar ta' materjali tal-polikarbonat.

laser cutting

3. Ablazzjoni tal-linja (tneħħija tal-kisi)

Applikazzjoni oħra ta 'spiss meqjusa bħala micromachining hija t-tneħħija preċiża tal-kisi mingħajr ma ssir ħsara jew tagħmel ftit ħsara lill-materjal bażi. L-ablazzjoni tista 'tkun jew linja wiesgħa ftit mikrometri jew żona kbira ta' tneħħija ta 'ftit ċentimetri kwadri.

Minħabba li l-ħxuna tal-kisja hija ġeneralment ħafna inqas mill-wisa 'tal-ablazzjoni, is-sħana ma tistax titmexxa fuq il-ġenb. Għalhekk jistgħu jintużaw impulsi tal-lejżer ta 'wisa' nanosekondi.

Il-kombinazzjoni tal-lejżer ta 'qawwa medja għolja, fibra ta' konduzzjoni kwadra jew rettangolari, u d-distribuzzjoni tal-intensità tad-dawl ta 'fuq ċatt, dawn it-teknoloġiji jagħmlu l-ablazzjoni tal-wiċċ tal-lejżer tista' tintuża f'oqsma industrijali. Pereżempju, il-laser TrumPF TruMicro 7060 jintuża biex jitneħħa l-kisi fuq il-ħġieġ ta 'ċellula solari ta' film irqiq. L-istess lejżer jista 'jintuża wkoll fl-industrija tal-karozzi biex jitneħħa kisjiet kontra l-korrużjoni bi tħejjija għall-iwweldjar sussegwenti.

4. Struttura tal-wiċċ

L-istrutturar jista 'jbiddel il-proprjetajiet fiżiċi tal-wiċċ tal-materjal. Skont l-effett tal-lotus, l-istrutturi tal-wiċċ idrofobiku jippermettu li l-ilma joħroġ 'il bogħod mill-wiċċ. Din il-proprjetà tista 'tinkiseb billi jinħolqu strutturi submicron fuq il-wiċċ b'lejżers pulsati ultrashort, u l-istrutturi li għandhom jinħolqu jistgħu jiġu kkontrollati b'mod preċiż billi jinbidlu l-parametri tal-laser.

Effetti opposti, bħal uċuħ idrofiliċi, jistgħu wkoll jinkisbu, u l-mikromachining jista 'wkoll joħloq strutturi ta' daqs akbar. Dawn il-proċessi jistgħu jintużaw f'tankijiet tal-fjuwil fil-magni biex joħolqu mikrostrutturi li jnaqqsu l-użu, jew biex jistrutturaw uċuħ tal-metall biex jiksbu l-iwweldjar bil-plastik.

5. molding ta ' l-inċiżjoni

L-iskultura hija l-ħolqien ta 'forom tridimensjonali billi jitneħħew materjali. Għalkemm id-daqs tal-ablazzjoni jista 'jaqbeż l-ambitu ta' dak li tradizzjonalment jissejjaħ micromachining, il-preċiżjoni meħtieġa tagħmilha kklassifikata f'din il-kategorija ta 'applikazzjonijiet tal-lejżer. Lejżers Picosecond jistgħu jintużaw biex jipproċessaw it-truf tal-għodda tad-djamanti polikristallini f'magni tat-tħin.

Il-lejżer huwa l-għodda ideali għall-ipproċessar tad-djamanti polikristallini, li huma materjali estremament iebsa li jistgħu jintużaw biex isiru xfafar tal-qtugħ tat-tħin. L-użu tat-teknoloġija tal-iffurmar tal-inċiżjoni biex tipproċessa l-iskanalaturi taċ-ċippa u s-snien tat-tħin tat-tħin, f'dan il-każ, il-benefiċċji tal-lejżer mingħajr kuntatt u preċiżjoni għolja tal-magni.

Il-mikromachining għandu prospett ta 'applikazzjoni wiesa' ħafna, u aktar u aktar neċessitajiet ta 'kuljum qed jidħlu fil-qasam tal-viżjoni tagħna permezz tal-mikromagni tal-lejżer.

L-ipproċessar tal-lejżer huwa proċessar mingħajr kuntatt, b'inqas proċess ta 'segwitu, kontrollabbiltà tajba, integrazzjoni faċli, effiċjenza għolja fl-ipproċessar, telf ta' materjal baxx, tniġġis ambjentali baxx, u vantaġġi sinifikanti oħra, intuża ħafna fil-karozzi, l-elettronika, l-apparat elettriku , avjazzjoni, metallurġija, u industriji tal-manifattura tal-makkinarju. Għandu rwol dejjem aktar importanti fit-titjib tal-kwalità tal-prodott, il-produttività tax-xogħol, l-awtomazzjoni, u t-tnaqqis tal-konsum tal-materjal.

Dettalji ta 'kuntatt:

Jekk għandek xi ideat, tħossok liberu li tkellem magħna. Ma jimpurtax fejn il-klijenti tagħna u x'inhuma r-rekwiżiti tagħna, aħna se nsegwu l-għan tagħna li nipprovdu lill-klijenti tagħna kwalità għolja, prezzijiet baxxi, u l-aħjar servizz.

Ibgħat l-inkjesta

whatsapp

Tat-telefon

Indirizz elettroniku

Inkjesta