Taf xi ħaġa dwar it-teknoloġija tal-ipproċessar bil-lejżer?

Ipproċessar bil-lejżertirreferi għall-użu ta 'raġġ tal-lejżer proġettat fuq il-wiċċ tal-materjal prodott mill-effett termali biex jitlesta l-proċess tal-ipproċessar, inkluż iwweldjar bil-lejżer, qtugħ bil-lejżer, modifika tal-wiċċ, immarkar bil-lejżer, tħaffir bil-lejżer, u micromachining. Ir-raġġ tal-lejżer jintuża għal diversi ipproċessar ta 'materjali, bħal ippanċjar, qtugħ, tqattigħ, iwweldjar, trattament bis-sħana, eċċ. Il-lejżer jista 'jadatta għal kwalunkwe ipproċessar u manifattura ta' materjal, speċjalment f'xi preċiżjoni u rekwiżiti speċjali, okkażjonijiet speċjali u l-ipproċessar u l-manifattura ta 'materjali speċjali għandhom rwol insostitwibbli.

Prinċipji u karatteristiċi tal-ipproċessar bil-lejżer

1. Prinċipji tal-ipproċessar tal-lejżer

L-ipproċessar tal-lejżer huwa r-raġġ tal-lejżer irradjat mal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, bl-enerġija għolja tal-laser biex jaqta ', jiddewweb materjali, u jibdel il-prestazzjoni tal-wiċċ tal-oġġett. Minħabba li l-ipproċessar tal-lejżer huwa proċessar mingħajr kuntatt, l-għodod mhux se jipproduċu reżistenza għall-frizzjoni diretta mal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, għalhekk il-veloċità tal-ipproċessar tal-lejżer hija mgħaġġla ħafna, l-ipproċessar tal-oġġetti affettwati mill-firxa tas-sħana huwa iżgħar u mhux se jipproduċi ħoss. Peress li l-enerġija tar-raġġ tal-lejżer u l-veloċità li tiċċaqlaq tar-raġġ jistgħu jiġu aġġustati, l-ipproċessar tal-lejżer jista 'jiġi applikat għal livelli u firxiet differenti.

2. Karatteristiċi tal-ipproċessar tal-lejżer

Il-karatteristiċi siewja tal-lejżer jiddeterminaw il-vantaġġi tal-lejżer fil-qasam tal-ipproċessar:

（1） Minħabba li huwa proċessar mingħajr kuntatt, u l-enerġija ta 'raġġ tal-lejżer ta' enerġija għolja u l-veloċità li tiċċaqlaq tagħha hija aġġustabbli, tista 'tikseb varjetà ta' skopijiet ta 'proċessar.

（2） Jista 'jipproċessa varjetà ta' metalli u mhux metalli, speċjalment ebusija għolja, fraġilità għolja, u materjali ta 'punt ta' tidwib għoli.

Proċess ta 'proċessar tal-lejżer mingħajr xedd ta' "għodda", l-ebda "forza tat-tqattigħ" fuq il-biċċa tax-xogħol.

(3) Fil-proċess tal-ipproċessar tal-lejżer, id-densità tal-enerġija tar-raġġ tal-lejżer hija għolja, il-veloċità tal-ipproċessar hija mgħaġġla, u huwa proċessar lokali, li m'għandux influwenza jew ftit influwenza fuq il-partijiet tal-irradjazzjoni mhux tal-laser. Għalhekk, iż-żona affettwata mis-sħana hija żgħira, id-deformazzjoni termali tal-biċċa tax-xogħol hija żgħira, u l-ammont ta 'proċessar sussegwenti huwa żgħir.

（4） Jista 'jipproċessa l-biċċa tax-xogħol f'kontenitur magħluq permezz ta' mezz trasparenti.

Minħabba li r-raġġ tal-lejżer huwa faċli biex tiggwida, u tiġbor biex tinkiseb id-direzzjoni tat-trasformazzjoni, u faċli biex tikkoopera mas-sistema ta 'kontroll numeriku, l-ipproċessar kumpless tal-biċċa tax-xogħol, huwa metodu ta' pproċessar flessibbli ħafna.

(5) L-użu tal-ipproċessar bil-lejżer, effiċjenza għolja fil-produzzjoni, kwalità affidabbli, u benefiċċji ekonomiċi tajbin.

Teknoloġija tal-Laser

Ir-raġġ tal-lejżer jintuża għal diversi ipproċessar ta 'materjali, bħal ippanċjar, qtugħ, tqattigħ, iwweldjar, trattament bis-sħana, eċċ. L-ipproċessar bil-lejżer għandu ħafna vantaġġi:

(1) id-densità tal-qawwa tal-lejżer, it-temperatura tal-laser tal-assorbiment tal-biċċa tax-xogħol togħla malajr u tidwib jew vaporizzazzjoni, anki jekk il-punt tat-tidwib huwa għoli, ebusija u materjali fraġli (bħal ċeramika, djamant, eċċ.) jistgħu jintużaw ukoll għall-ipproċessar tal-lejżer;

(2) Ir-ras tal-lejżer u l-biċċa tax-xogħol mhix f'kuntatt, m'hemm l-ebda problema ta 'xedd ta' għodda tal-magni;

(3) il-biċċa tax-xogħol mhix enfasizzata, mhux faċli biex tħammeġ;

(4) Jista 'jipproċessa l-biċċa tax-xogħol li tiċċaqlaq jew il-materjal issiġillat fil-qoxra tal-ħġieġ;

(5) L-Angolu tad-diverġenza tar-raġġ tal-lejżer jista 'jkun inqas minn 1 milliarc, id-dijametru tal-post jista' jkun żgħir għal kobor tal-mikron, il-ħin ta 'azzjoni jista' jkun qasir għal nanosecond u picosecond, fl-istess ħin, il-qawwa tal-ħruġ kontinwu tal-għoli -laser tal-qawwa jista 'jilħaq kilowatt sa għaxar kilowatt kobor, għalhekk il-lejżer mhux biss huwa adattat għal mikro-magni ta' preċiżjoni, iżda wkoll adattat għall-ipproċessar tal-materjal fuq skala kbira;

(6) Ir-raġġ tal-lejżer huwa faċli biex tikkontrolla, faċli biex tgħaqqad ma 'makkinarju ta' preċiżjoni, teknoloġija ta 'kejl ta' preċiżjoni u kompjuters elettroniċi, biex jinkiseb grad għoli ta 'awtomazzjoni u preċiżjoni tal-magni;

(7) F'ambjent ħarxa jew nies oħra diffiċli biex jaċċessaw il-post, jistgħu jintużaw għal robot tal-ipproċessar tal-lejżer.

1. Tħaffir bil-lejżer

Il-laser tal-polz jista 'jintuża għat-tħaffir, il-wisa' tal-polz huwa {{0}}.1 ~ 1 ms, speċjalment adattat għat-tħaffir ta 'toqob mikro u toqob b'forma speċjali, u l-apertura hija madwar 0.005 ~ 1 mm. It-tħaffir bil-lejżer intuża b'mod wiesa 'fl-arloġġi u l-istrumenti tal-gem bearing, imut tat-tpinġija tal-wajer tad-djamanti, spinneret tal-fibra kimika u proċessar ieħor tal-biċċa tax-xogħol.

2. Qtugħ bil-lejżer, segmentazzjoni, u ittri

Fil-bini tal-vapuri, manifattura tal-karozzi, u industriji oħra, il-lejżer CO2 kontinwu ħafna drabi jintuża biex jaqta 'partijiet kbar, li jistgħu mhux biss jiżguraw forma preċiża ta' kurva spazjali iżda għandhom ukoll effiċjenza għolja fl-ipproċessar. It-tqattigħ tal-biċċa tax-xogħol żgħira tintuża b'mod komuni f'lejżers ta 'stat solidu ta' qawwa medja jew baxxa jew lejżers tas-CO2. Fil-mikroelettronika, il-laser huwa komunement użat biex iqatta 'silikon jew qasma, veloċità mgħaġġla, żona żgħira affettwata bis-sħana. Il-lejżer jista 'jintuża fuq il-pipeline tal-ittri jew l-immarkar tal-biċċa tax-xogħol, ma jaffettwax il-veloċità tal-pipeline, u l-karattru jista' jinżamm b'mod permanenti.

3. Irfinar bil-lejżer

Sabiex jinbidel il-parametri elettriċi (bħal valur tar-reżistenza, capacitance, u frekwenza reżonanti), il-laser ta 'enerġija medja u żgħira jintuża biex jitneħħew xi materjali fuq komponenti elettroniċi. Il-preċiżjoni tal-irfinar tal-lejżer hija għolja, il-veloċità hija mgħaġġla, u adattata għall-produzzjoni tal-massa. Bl-użu ta 'prinċipju simili, il-maskra ta' IC difettuż tista 'tissewwa, il-memorja IC tista' tissewwa biex ittejjeb ir-rendiment, u l-ġiroskopju jista 'jiġi aġġustat b'mod preċiż għal bilanċ dinamiku.

4. Iwweldjar bil-lejżer

L-iwweldjar bil-lejżer għandu qawwa għolja, deformazzjoni termali żgħira, siġillar tajjeb, u jista 'jiġi wweldjat b'daqsijiet u proprjetajiet differenti, kif ukoll punti ta' tidwib għoljin (bħal ċeramika) u materjali ossidizzati faċilment. Pacemakers iwweldjati bil-lejżer għandhom siġillar tajjeb, ħajja twila, u daqs żgħir.

5. Trattament tas-sħana bil-lejżer

Bl-irradjazzjoni tal-materjali bil-lejżer, l-għażla tal-wavelength xieraq, u l-kontroll tal-ħin tal-irradjazzjoni u d-densità tal-qawwa, il-wiċċ tal-materjali jista 'jiġi mdewweb u rikristallizzat biex jinkiseb l-iskop tat-tifi jew ittemprar. Il-vantaġġi tat-trattament bis-sħana bil-lejżer huma li l-fond tat-trattament bis-sħana jista 'jiġi kkontrollat, il-partijiet jistgħu jintgħażlu u jiġu kkontrollati, id-deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol hija żgħira, il-forma ta' partijiet u komponenti kumplessi tista 'tiġi pproċessata, u l-ħajt ta' ġewwa tat-toqba għomja u toqba fil-fond jistgħu jiġu pproċessati. Pereżempju, il-ħajja ta 'pistun taċ-ċilindru tista' tiġi estiża wara trattament bis-sħana bil-lejżer; Materjali tas-silikon bil-ħsara mill-bumbardament tal-joni jistgħu jiġu rkuprati permezz ta 'trattament bis-sħana bil-lejżer.

6. Trattament intensiv

It-teknoloġija tat-tisħiħ tal-wiċċ tal-lejżer hija bbażata fuq żewġ proċessi ta 'tisħin ta' densità għolja ta 'enerġija u tkessiħ rapidu għal rashom tal-biċċa tax-xogħol. Fit-tisħiħ tal-wiċċ tal-lejżer ta 'materjali tal-metall, meta d-densità tal-enerġija tar-raġġ tal-lejżer tkun fit-tarf baxx, tista' tintuża għat-tisħiħ tat-trasformazzjoni tal-fażi tal-wiċċ ta 'materjali tal-metall. Meta d-densità tal-enerġija tar-raġġ tal-lejżer tkun fit-tarf għoli, il-post tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol huwa pjuttost vojt li jiċċaqlaq, li jista 'jlesti serje ta' proċessi metallurġiċi. Inkluż it-tidwib mill-ġdid tal-wiċċ, il-karburizzazzjoni tal-wiċċ, il-liga tal-wiċċ, u l-kisi tal-wiċċ. It-teknoloġija ta 'sostituzzjoni tal-materjal attivata minn dawn il-funzjonijiet fl-applikazzjoni prattika se ġġib benefiċċji ekonomiċi enormi għall-industrija tal-manifattura.

L-applikazzjoni ewlenija fil-modifika tal-materjali tal-għodda hija t-trattament tat-tidwib, it-trattament tat-tidwib huwa l-wiċċ tal-materjali tal-metall fl-irradjazzjoni tar-raġġ tal-lejżer fi stat ta 'tidwib, fl-istess ħin issolidifikat malajr, u jipproduċi saff tal-wiċċ ġdid. Skont il-mikrostruttura tal-wiċċ tal-materjal, jista 'jinqasam f'liga, tidwib, raffinar tat-tidwib mill-ġdid, ħġieġ u kompost tal-wiċċ, eċċ.

Dettalji ta 'kuntatt:

Jekk għandek xi ideat, tħossok liberu li tkellem magħna. Ma jimpurtax fejn il-klijenti tagħna u x'inhuma r-rekwiżiti tagħna, aħna se nsegwu l-għan tagħna li nipprovdu lill-klijenti tagħna bi kwalità għolja, prezzijiet baxxi, u l-aħjar servizz.